La palabra "Hidráulica" proviene del griego "hydro" que significa "agua", y "aulos" que significa entubamiento.
La "hidráulica", por lo tanto, es un adjetivo que implica que la palabra está de alguna manera relacionada con líquidos. Ejemplos pueden ser encontrados en el uso diario de "hidráulica" en conexión con elementos familiares como los equipos de levante y los frenos de un auto.
De acuerdo al diccionario, la palabra "hidráulica" está definida como la ciencia que trata con aplicaciones prácticas de un líquido en movimiento.
El uso ha ampliado su significado para incluir el comportamiento de todos los líquidos, aunque se refiera sobre todo al movimiento de líquidos. La hidráulica incluye la manera de la cual los líquidos actúan en los tanques y las tuberías, se ocupa de sus características, y explora maneras de aprovechar las mismas.
Hoy el término hidráulica se emplea para referirse a la transmisión y control de fuerzas y movimientos por medio de líquidos, es decir, se utilizan los líquidos para la transmisión de energía, en la mayoría de los casos se trata de aceites minerales pero también pueden emplearse otros fluidos, como líquidos sintéticos, agua o una emulsión agua-aceite.
Los Sistemas hidráulicos.
Un sistema hidráulico contiene y confina un líquido y hacen uso de las leyes que gobiernan los líquidos para transmitir potencia y desarrollar un trabajo.
Los componentes de un sistema hidráulico:
• El tanque de fluidos (sumidero y tanque) usualmente sirve para depósito y acondicionador del fluido.
• Los filtros, reguladores y conexiones magnéticas acondicionan el fluido al quitar impurezas extrañas que podrían obstruir los pasajes y dañar las partes.
• Los intercambiadores de calor o enfriadores son usados para mantener la temperatura del aceite dentro de los límites aceptables de seguridad y evitar el deterioro del fluido.
• Los acumuladores, a pesar de ser técnicamente fuentes de energía almacenada, actúan como almacenes de fluido.
Desarrollo de la Hidráulica.
Aunque el desarrollo moderno de la hidráulica sea comparativamente reciente, las antiguas civilizaciones estaban familiarizadas con muchos de sus principios y usos.
En Egipto, Persia o China se transportó el agua a lo largo de canales para la irrigación y propósitos domésticos, usando las presas y esclusas para controlar el caudal. Los antiguos cretenses tenían un sistema de fontanería avanzado. Arquímedes estudió las leyes de la flotación y cuerpos sumergidos. Los romanos construyeron los acueductos para llevar el agua a sus ciudades.
Durante el oscurantismo hubo pocas novedades por muchos siglos. Luego, durante un período comparativamente corto, comenzando cerca del final del siglo XVII, el físico italiano, Evangelista Torricelle, el físico francés, Edme Mariotte, y mas tarde, Daniel Bernoulli realizaron experimentos para estudiar los elementos de fuerza en la descarga del agua a través de pequeñas aberturas a los lados de los tanques y a través de cañerías cortas. Durante el mismo período, Blaise Pascal, científico francés, descubrió la ley fundamental de la ciencia de la hidráulica.
La ley de Pascal indica que “el aumento en la presión sobre la superficie de un líquido confinado es transmitido sin disminución a través del recipiente o del sistema que lo contiene.”
La prensa hidráulica, inventada por el inglés John Brahmah, fue uno de los primeras partes realizables de maquinaria desarrolladas que utilizaron la hidráulica en su operación. Consistió en una bomba de émbolo canalizada por tubos a un cilindro grande y a un pistón.
Aplicación de la Hidráulica.
En la actualidad las aplicaciones de la hidráulica son muy variadas, gracias al diseño y fabricación de elementos de mayor precisión y con materiales de mejor calidad. Fluidos más versátiles que permiten el uso por más tiempo y más seguro, acompañado de estudios mas acabados de las materias y principios que rigen la hidráulica.
Algunas ventajas de los sistemas hidráulicos:
Eficiencia. Descontando las pérdidas que puedan ocurrir en sus vínculos mecánicos, prácticamente toda la energía transmitida a través de un sistema hidráulico es recibida a la salida, donde el trabajo es llevado a cabo. El sistema eléctrico, su competidor mas cercano, es 15 a 30% menor en eficiencia. Los mejores sistemas totalmente mecánicos son generalmente 30 a 70% menos eficientes que los sistemas hidráulicos comparables debido a factores de inercia elevada y pérdidas friccionales. La inercia es la resistencia al movimiento, acción o cambio.
Confiabilidad. El sistema hidráulico es consistentemente confiable. A diferencia de otros sistemas mencionados, el mismo no está sujeto a cambios en el desempeño o a fallas súbitas inesperadas.
Sensibilidad de control. El líquido confinado de un sistema hidráulico opera como una barra de acero al transmitir la fuerza. Sin embargo, las partes móviles son livianas y pueden ser puestas en movimiento o paradas casi instantáneamente. Las válvulas dentro del sistema pueden iniciar o parar la circulación de fluidos presurizados casi en forma instantánea y requerir muy poco esfuerzo para ser manipuladas. El sistema completo es muy manejable por el control del operario.
Flexibilidad. Las líneas hidráulicas pueden ser colocadas casi en cualquier lugar. A diferencia de los sistemas mecánicos que deben seguir recorridos rectos, las líneas de un sistema hidráulico pueden ser dirigidas alrededor de obstáculos. Los principales componentes de los sistemas hidráulicos, con la excepción de las bombas impulsadas localizadas cerca de la fuente de suministro de potencia, pueden ser instaladas en una variedad de lugares. Las ventajas de estas características son fácilmente reconocibles al estudiar las muchas localizaciones de los componentes hidráulicos en varios tipos de aviones.
Espacio. Las partes funcionales de un sistema hidráulico son pequeñas en comparación con aquellas de otros sistemas, por lo tanto, el requerimiento de espacio es comparativamente bajo.
Estos componentes pueden ser fácilmente conectados mediante líneas de cualquier longitud o contorno. Las mismas pueden ser separadas e instaladas en espacios pequeños, sin uso o fuera del camino. Áreas grandes con falta de uso para los sistemas hidráulicos con innecesarias, en resumen, los requerimientos especiales de espacio son reducidos a un mínimo.
Bajo peso. El sistema hidráulico pesa relativamente poco en comparación con la cantidad de trabajo que hace. Un sistema mecánico o eléctrico capaz de hacer el mismo trabajo pesa considerablemente mas. Dado que el peso de la carga no útil es un factor importante sobre una aeronave, el sistema hidráulico es ideal para el uso en aviación.
Auto lubricación. La mayoría de las partes de un sistema hidráulico operan en un baño de aceite. Los pocos componentes que no requieren lubricación periódica son los vínculos mecánicos del sistema.
Bajo mantenimiento. Los registros de mantenimiento consistentemente muestran que los ajustes y las reparaciones de emergencia a las partes de un sistema hidráulico son necesarios con poca frecuencia.
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lunes, 2 de julio de 2012
martes, 12 de junio de 2012
La Minería en Venezuela
Los minerales son cuerpos naturales químicos, inorgánicos y
homogéneos, que pueden hallarse en la superficie del Planeta, formados de forma
espontánea. Poseen caras, o sea superficies planas, pues sus átomos se disponen
en forma ordenada. Hay pocos minerales integrados por un solo elemento, como el
oro y la plata; la mayoría, son compuestos químicos. Su estudio le corresponde
a la Mineralogía.
Los
yacimientos de mineral de hierro en Venezuela
El mineral de hierro constituye aproximadamente el 5% del volumen total de los componentes de nuestro Planeta. Sin embargo, no está igualmente repartido en toda su extensión, sino que este mineral se encuentra concentrado en áreas geográficas relativamente pequeñas.
El mineral de hierro constituye aproximadamente el 5% del volumen total de los componentes de nuestro Planeta. Sin embargo, no está igualmente repartido en toda su extensión, sino que este mineral se encuentra concentrado en áreas geográficas relativamente pequeñas.
Localización
En Venezuela, el mineral de hierro se localiza en un área denominada Distrito Ferrífero de Guayana.
En Venezuela, el mineral de hierro se localiza en un área denominada Distrito Ferrífero de Guayana.
Tipos de Minerales:
- El Hierro
- La Bauxita
- El oro
- Cobre
- Plomo
Otros
yacimientos minerales:
- El carbón
- El diamante
- El manganeso
- El yeso
Veamos una
Tabla con los Recursos Minerales en Venezuela:
Mineral
|
Estado
|
Uso
|
Hierro
|
Bolívar.
Delta Amacuro
|
Materia
prima para el Acero
|
Bauxita
|
Bolívar.
Delta Amacuro
|
Materia
prima para el Aluminio
|
Oro
|
Bolívar
|
Joyería y Orfebrería
|
Diamante
|
Bolívar
|
Joyería.
Elemento de Corte y Pulimento.
|
Carbón
|
Zulia. Táchira.
Anzoátegui
|
Recursos Energético
|
Yeso
|
Miranda,
Mérida, Guárico, Sucre, Yaracuy, Táchira
|
Construcción,
Fertilizante, en Medicina.
|
Manganeso
|
Bolívar
|
Industria Siderúrgica.
|
Níquel
|
Aragua.
Miranda
|
Industria.
Monedas.
|
Plomo/Cobre
|
Mérida. Guárico.
|
Industria
|
La actividad de la Minería en Venezuela presenta los dos polos opuestos manifestados en una notable diferencia:
·
La actividad minera industrial moderna.
·
La actividad minera tradicional y artesanal.
En
conclusión, la Minería en Venezuela ofrece la posibilidad de dar trabajo a gran
cantidad de personas, tanto de manera directa como trabajo indirecto en la
Industria, el Consumo y los Servicios.
Mucho del
trabajo directo en la Mineria esta relacionado con la Industria Pesada, en
donde los técnicos calificados son muy buscados.
El uso y
manejo de Herramientas especializadas para la Industria Pesada o Básica es una característica
deseada en cualquier cargo de campo en la Mineria.
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tipo de trabajos, Minelca cuenta con la Herramienta más adecuada. Las Marcas de
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lunes, 4 de junio de 2012
Sistemas de transmisión de poleas por correa.
Es un tipo de
transmisión basado en dos poleas conectadas con un correa que permite
transferir la rotación de un eje motriz a otro. Se utiliza cuando la
distancia entre los
dos ejes de rotación es grande. El mecanismo consiste en
dos poleas que están
unidas por una misma correa o por un mismo cable, y su
objetivo es transmitir
del eje de una de las poleas al de la otra.
Ambas poleas giran
solidarias al eje y arrastran a la correa por adherencia
entre ambas.
La correa, a su vez,
arrastra y hace girar la otra polea (polea
conducida o de
salida), transmitiéndose así el movimiento.
Al igual que en el
caso de las ruedas de fricción, el número de revoluciones (o
vueltas) de cada eje
vendrá dado por el tamaño de las poleas, de modo que,
la
polea
mayor girará a una velocidad más baja que la polea menor.
Basándonos en esta
idea, podemos encontrar dos casos básicos:
1. La polea de salida
(conducida) gira a menor velocidad que la polea de entrada (motriz). Este es un
sistema de poleas reductor de velocidad.
2. La polea de salida
gira a mayor velocidad que la polea de entrada. Este es un sistema de poleas
multiplicador de velocidad.
La
relación de transmisión entre ambas poleas se define de modo similar al sistema
de ruedas de fricción.
· n2 es la
velocidad de la rueda conducida
· n1 es la
velocidad de la rueda motriz
· D1 : el
diámetro de la rueda motriz
· D2 : el
diámetro de la rueda conducida
NOTA: Fíjate que si el
sistema de poleas es reductor, la cifra del numerador es
más pequeña que la
cifra del denominador y si el sistema es multiplicador, la
cifra del numerador es
mayor que la del denominador.
Ejemplo:
Si es esta la relación
de transmisión del sistema de poleas, nos encontramos ante un reductor
de velocidad.
En este caso, por cada
vuelta que gire la polea conducida, la polea motriz girará diez vueltas. En
este caso i < 1
Si es esta la relación de transmisión del
sistema de poleas, nos encontramos ante un multiplicador
de velocidad. En este caso, por cada diez vueltas que gire la polea
conducida, la polea motriz girará una vuelta.
En este caso i
> 1
NOTA: Todos estos
conceptos se aplican también para las ruedas de fricción.
MOMENTO
TORSOR
Cuando una fuerza
actúa sobre un cuerpo capaz de girar sobre un eje, produce
un movimiento de
rotación o giro. La magnitud que mide la intensidad del
giro
se
denomina momento torsor, (es algo así como la intensidad o
potencia del
empuje que hace girar
el cuerpo).
El momento torsor y la
velocidad transmitidos por un sistema de poleas están
estrechamente
relacionados con el valor de la relación de transmisión del
sistema.
En este caso:
Siendo
M1 el
momento torsor de la polea motriz o polea de entrada
M2 el
momento torsor de la polea conducida o polea de salida
Se puede observar que
- Si i < 1
(reductor), M2 > M1. En
este caso, la velocidad de la rueda
conducida es menor que
la de la polea motriz, pero el momento torsor
resultante es mayor.
- Si i > 1
(multiplicador), M2 < M1. En
este caso, la velocidad de la rueda
conducida es mayor que
la de la polea motriz, pero el momento torsor
resultante es menor.
Esperamos que este
entretenido tutorial sobre Poleas te sea de Utilidad. Sabes que si necesitas
las Correas para tu Sistema de Poleas Industrial o para el Automóvil puedes
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martes, 10 de abril de 2012
Minelca y las Empresas Básicas
Vamos a
conocer un poco mejor a la Industria Básica en Venezuela.
Las Industrias Básicas son aquellas que extraen las
materias primas, las procesan de manera que puedan ser utilizadas por el
conjunto de industrias que transforman esas materias en artículos para el
mercado nacional e internacional
Su importancia radica entre
otras:
- Contribuyen a que se disminuya la dependencia extrema de nuestra economía.
- Generan divisas,
- Abren las posibilidades para que se opere un mayor volumen de inversiones en el país.
- Se incentiva la creación de fábricas para la producción de artículos terminados e intermedios.
- Aportan Investigación y Tecnología a la Industria venezolana.
Las
Industrias Básicas las podemos clasificar como:
- Las que explotan Recursos Naturales Renovables como la Madera.
- Las que extraen del suelo y del subsuelo los recursos no renovables, tales como calizas, minerales, hidrocarburos, etc.
- Las que convierten esos recursos minerales e hidrocarburos, en materias primas, por los métodos de reducción o refinación.
Las Empresas Básicas de Guayana.
Las Empresas Básicas de Guayana, buena parte de ellas, si no todas, son tuteladas por la Corporación Venezolana
de Guayana (CVG).
La CVG fue fundada en el año1960 por el Presidente Rómulo Betancourt,
como una dependencia de la presidencia de la República.
En 2001, bajo decreto número 1.531
firmado por el primer mandatario nacional, Hugo Chávez
pasó a estar adscrita al Ministerio
de la Secretaría de la Presidencia para luego ser adscrita Ministerio
de Industrias Básicas y Minería (MIBAM).
Situada en Ciudad Guayana (Puerto Ordaz y San Felix), la CVG se
ocupa de los recursos forestales, Aluminio, hierro, bauxita, oro, diamantes y
otros minerales para el desarrollo económico del país. La Corporación está
integrada por más de 20.000 empleados.
Algunas de las Empresas de la CVG son:
· CVG Conacal
Cada Empresa se dedica a una tarea especifica y el conjunto
de ellas coadyuvan a los logros de las Políticas de Desarrollo del País.
En Minelca, somos Zulianos y estamos muy orgullosos de ser
Zulianos, pero también reconocemos la
capacidad de otras Regiones del País como lo es el Estado Bolívar.
Las Empresas Básicas pueden aprovechar nuestras Herramientas y
Equipos Urrea, ya que son Herramientas y Equipos hechos para el trabajo pesado,
especialmente para los sectores del Petróleo, Minería, Siderúrgica y todas
aquellas Industrias que requieren de una Herramienta de alta calidad, confiable
y de máxima duración.
Por supuestos que otras Regiones en Venezuela como puede ser la
Zona Industrial de Valencia en Carabobo, la Agroindustria del centro sur de
Venezuela se ven beneficiadas por el acceso a Equipos y Herramientas Urrea,
Distribuidas por Minelca desde Ciudad Ojeda, Estado Zulia.
Minelca es Tu Proveedor de Soluciones, lo hemos sido a lo largo de
estos años y lo seguiremos siendo, en Minelca, nuestros Recursos Humanos están
calificados para darte la asesoría y la Información necesaria para que hagas
una Compra Informada e Inteligente.
Te esperamos.
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